이 처리 방법은 비교적 간단합니다. 일반적으로 0.4-0.8mm의 작은 직경을 가진 냉간 압연 강선을 원료로 사용하고 강선을 지정된 길이에 따라 단섬유로 절단합니다. 이 방법으로 생산된 강섬유의 인장강도는 다른 방법으로 가공된 강섬유보다 훨씬 높아 최대 1000-2000MPa이다.
처리 방법은 커터와 펀치가 될 수 있습니다. 냉간 인발 강선의 가격이 높기 때문에 이 방법으로 생산되는 강섬유의 비용이 더 높습니다. 이 방법으로 강섬유를 생산하는 또 다른 단점은 표면이 비교적 매끄럽고 콘크리트와 같은 기재와의 접착력이 작다는 점이다. 강섬유와 콘크리트 및 기타 기재 사이의 결합강도를 높이기 위해 강섬유의 형상을 변화시키는 것, 즉 특수한 형상의 강섬유를 제조하여 문제를 해결하는 데 많이 사용된다. 세 가지 일반적인 방법이 있습니다.
(1) 에지 프레싱 방법: 스틸 와이어를 절단하기 전에 핀치 롤러를 사용하여 스틸 와이어를 공급하여 스틸 와이어의 프리즘 피트를 누릅니다.
(2) 파형 방식 : 강선을 절단하기 전에 핀치 롤러를 사용하여 강선을 공급하여 강선을 파형으로 누른 다음 절단합니다.
(3) 후크 방식 : 스틸 와이어를 절단하기 전에 핀치 롤러를 사용하여 스틸 와이어를 공급하여 후크 모양을 등간격으로 누른 다음 절단합니다.
박판 전단법은 냉간 압연된 박강판을 강섬유로 절단하는 방법이다. 절단하기 전에 특수 소형 슬리팅 기계를 사용하여 얇은 냉간 압연 코일을 스트립 스틸 코일로 절단합니다. 스트립 스틸 코일의 폭은 스틸 섬유의 길이와 동일합니다. 그런 다음 스트립 코일을 로터리 커터 또는 일반 펀칭기로 연속적으로 보내 절단하고 로터리 커터의 축은 시트의 공급 방향에 수직입니다. 원재료는 일반적으로 소둔된 냉연강판이지만, 소둔되지 않은 냉연강판도 강도 향상을 위해 사용할 수 있습니다.
